Medizinische Kunststoffe: Kunststoffarten, die in medizinischen Geräten verwendet werden
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Medizinische Kunststoffe: Kunststoffarten, die in medizinischen Geräten verwendet werden

May 30, 2023

von Cathy Liao

12. Januar 2023

11:50

Kunststoffe in medizinischer Qualität werden für die Herstellung medizinischer Produkte wie MRT-Gehäuse, Kunststoffspritzen und Prothesen verwendet. Diese Kunststoffe eignen sich aufgrund ihrer Biokompatibilität für die Herstellung medizinischer Geräte, insbesondere für medizinische Komponenten, die mit dem menschlichen Blutkreislauf in Kontakt kommen. Sie sind außerdem formbar, hart, präzise und kompatibel mit Spritzguss- und 3D-Druckverfahren.

Jeder medizinische Kunststoff auf dem Markt verfügt über einzigartige inhärente Eigenschaften, die denen herkömmlicher Kunststoffpolymere ähneln. Sie unterscheiden sich jedoch in der Biokompatibilität, da herkömmliche Kunststoffpolymere die Biokompatibilität nicht berücksichtigen. Die Auswahl des richtigen Kunststoffs in medizinischer Qualität für Ihr Produkt kann eine Herausforderung sein. Aber keine Sorge, wir stellen die allgemeinen Arten medizinischer Kunststoffe und ihre Vorteile vor und stellen Ihnen dann eine Liste medizinischer Kunststoffe vor, die Sie für Ihr Projekt verwenden können.

Ja, Kunststoffe in medizinischer Qualität sind für die Herstellung medizinischer Komponenten sicher. Medizinische Produkte haben ein einziges Ziel: „Krankheiten und das Wachstum krankheitserregender Organismen zu verhindern und zu behandeln.“

Zu den für die Sicherheit verantwortlichen Eigenschaften gehören Undurchlässigkeit, Chemikalien-/Hitzebeständigkeit, Härte und vor allem Biokompatibilität. Da diese Kunststoffpolymere undurchlässig sind, unterstützen sie nicht das Wachstum krankheitserregender Organismen. Aufgrund der Chemikalien- und Hitzebeständigkeit sind sie außerdem sterilisierbar. Folglich eignen sich Polymere medizinischer Qualität für die Herstellung von Produkten, die beim Transport biologisch gefährlicher Materialien verwendet werden, die gefährliche Infektionen verbreiten können.

Aufgrund seiner Kosteneffizienz, Schlagfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und soliden strukturellen Integrität bei häufigen Sterilisationszyklen ist Polyethylen ein erstklassiger Kunststoff für die Medizintechnik. Da es biologisch inert und im Körper nicht abbaubar ist, eignet es sich zur Herstellung von Prothesen.

Das medizinische Polymer ist beständig gegen Spannungen, Risse, Stöße und Ermüdung und hat einen hohen Schmelzpunkt (ca. 1710 °C). Aufgrund seiner Eigenschaften bietet es ausreichend Widerstand gegen die im Autoklaven entstehende Hitze. Daher eignet es sich zur Herstellung von Kunststoffkomponenten für medizinische Geräte wie Einwegspritzen, Oxygenatormembranen, verschreibungspflichtige Flaschen, Verbindungsstücke und Fingergelenkprothesen.

Polymethylmethacrylat hat einen hohen Schmelzpunkt (200–250 °C) und ist mit Blasformen oder Extrusion kompatibel. Das medizinische Produkt eignet sich zur Herstellung endoskopischer medizinischer Teile.

Flexibles PVC ist dicht, kostengünstig und leicht verfügbar. Es ist in Bereichen anwendbar, in denen Sterilität Priorität hat. Hart-PVC ist langlebig, stark und hart. Die beiden PVC-Typen eignen sich zur Herstellung von Geräten für die Hämodialyse, Schläuchen, Herzkathetern und Materialien für künstliche Gliedmaßen.

Polyamid oder Nylon ist ein natürliches und synthetisches Polymer, das durch Verknüpfung der Aminogruppe eines Moleküls mit der Carboxylgruppe eines anderen Moleküls hergestellt wird. Das Material ist für seine Zugfestigkeit, hohe Abriebfestigkeit, chemische Beständigkeit, Korrosionsschutzeigenschaften und Flexibilität bekannt.

ABS-Kunststoff in medizinischer Qualität wird durch Polymerisation von Styrol und Acrylnitril in Gegenwart von Polybutadien hergestellt. Das Polymer verfügt über Zugfestigkeit, hohe Abriebfestigkeit, chemische Beständigkeit und Korrosionsschutzeigenschaften. Zu den kompatiblen Herstellungsverfahren gehören Spritzguss, Blasformen und Extrusion.

Die medizinische Industrie bevorzugt es wegen seiner hohen Festigkeit, guten Hitzebeständigkeit und Biokompatibilität. Daher sind sie bei der Herstellung medizinischer Komponenten wie IV-Anschlüssen für die Nierendialyse und Herzchirurgie einsetzbar.

Medizinisch geeignete Kunststoffe werden zur Herstellung von Produkten wie Kunststoffhandschuhen, Kunststoffspritzen und anderen chirurgischen Instrumenten verwendet. Sie unterscheiden sich von herkömmlichen Kunststoffpolymeren dadurch, dass sie biokompatibel sein sollten. Um das richtige Kunststoffmaterial für Ihr Medizinprodukt auszuwählen, wurde in diesem Artikel eine Liste medizinischer Kunststoffe, ihrer Typen und ihrer Vorteile vorgestellt.

von Cathy Liao

12. Januar 2023

11:50

Kunststoffe in medizinischer Qualität werden für die Herstellung medizinischer Produkte wie MRT-Gehäuse, Kunststoffspritzen und Prothesen verwendet. Diese Kunststoffe eignen sich aufgrund ihrer Biokompatibilität für die Herstellung medizinischer Geräte, insbesondere für medizinische Komponenten, die mit dem menschlichen Blutkreislauf in Kontakt kommen. Sie sind außerdem formbar, hart, präzise und kompatibel mit Spritzguss- und 3D-Druckverfahren. Ist medizinischer Kunststoff sicher? Gängige Arten von Thermoplasten im medizinischen Spritzguss Polyethylen Polypropylen Polymethylmethacrylat Polyvinylchlorid Polyamid Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) Polycarbonat